Kopia wiktoriańskiej rzeźbionej obudowy kominka – na podstawie zdjęcia z londyńskiego domu aukcyjnego
Czasem najlepsze realizacje zaczynają się od jednego zdjęcia. Klientka przesłała nam fotografię imponującej, dużej wiktoriańskiej obudowy kominka sprzedanej w londyńskim domu aukcyjnym. Oryginał wykonano z litego drewna wiązu i wyróżniał się masywną półką, delikatną snycerką splecionych pędów, gotyckim fryzem arkadkowym oraz maskami lwów wspierającymi górny gzyms. Naszym zadaniem było wykonanie kopii — tym razem w drewnie dębowym— w docelowym wymiarze 175 × 135 × 30 cm.
Ten projekt jest dobrym przykładem tego, co rozumiemy przez „kopię”: nie tylko odtworzenie kształtu, ale również proporcji, rytmu detalu, głębi reliefu oraz stabilnej konstrukcji, która zachowa geometrię w realnych warunkach pracy kominka.
Założenia projektu (w skrócie)
Styl / inspiracja: wiktoriański kominek z połowy XIX wieku (wzór ze zdjęcia aukcyjnego)
Materiał wykonania: dąb
Wymiary gabarytowe: 175 × 135 × 30 cm
Detale charakterystyczne: maski lwów, kapitele z liści dębowych, gotycki fryz arkadkowy, profilowane listwy
Wykończenie: wieloetapowe wybarwianie + lakierowanie natryskowe + szlifowanie międzywarstwowe
Montaż: wykonany przez doświadczoną firmę montującą wkłady kominkowe (my przygotowaliśmy elementy i dopasowanie)
Etap 1: Od zdjęcia do projektu – analiza proporcji i model 3D
Ponieważ punktem wyjścia było zdjęcie, zaczęliśmy od analizy bryły i proporcji: grubości gzymsów, relacji półki do „światła” paleniska, rytmu arkad oraz rozmieszczenia akcentów snycerskich. Następnie wykonaliśmy model 3D, aby:
przeskalować wzór do ustalonego rozmiaru,
uporządkować symetrię i powtarzalność detali,
rozbić obudowę na elementy technologiczne (kolumny, bazy, gzymsy, fryzy, pola boczne),
zaplanować łączenia i kolejność prac.
Model 3D nie zastępuje ręcznej snycerki — daje nam kontrolę wymiarową i pozwala bezpiecznie poprowadzić projekt na dużym gabarycie.
Etap 2: Dobór dębu – spójny materiał z jednej kłody
W obudowach kominkowych kluczowe jest przewidywalne zachowanie drewna. Dlatego zamówiliśmy grube dębowe brusy z jednej kłody, aby zachować spójność usłojenia i zbliżoną pracę materiału w całej konstrukcji. Na tym etapie dobieramy także fragmenty pod rzeźbę (tam, gdzie detal jest najgłębszy i najbardziej „czytelny” dla oka).
Etap 3: Klejenie warstwowe i stabilizacja elementów wielkogabarytowych
Duże elementy przy kominku muszą być stabilne. Zastosowaliśmy przemyślany układ klejenia warstwowego i konstrukcyjne rozwiązania ograniczające paczenie. W praktyce obejmuje to:
właściwe ułożenie włókien i warstw,
klejenie pod kontrolowanym ściskiem,
planowanie odciążenia materiału tam, gdzie jest to zasadne technologicznie,
przygotowanie „bazy” pod dalszą obróbkę bez wprowadzania naprężeń.
To etap, którego finalnie nie widać, ale który w największym stopniu decyduje o tym, czy obudowa po latach nadal wygląda „jak z jednej bryły”.
Etap 4: Obróbka stolarska – toczenie, profile, pasowania
Gdy konstrukcja była przygotowana, przeszliśmy do obróbki stolarskiej:
toczenie kolumn (osiowość, powtarzalność profili),
wykonywanie baz i zwieńczeń,
frezowanie i docinanie listew oraz gzymsów,
przygotowanie elementów do późniejszego rzeźbienia i montażu.
Na tym etapie powstaje „architektura” obudowy — wszystko musi się zgadzać w milimetrach, bo później dochodzą kapitele, ornamenty i detale, które podkreślają każdą nierówność.
Etap 5: Snycerka – maski lwów, kapitele i gotycki fryz
To najbardziej wymagająca część projektu. W tej obudowie detal nie jest ozdobą „dla samej ozdoby” — on buduje styl. Wykonaliśmy między innymi:
maski lwów jako elementy nośne i dekoracyjne,
kapitele z liści dębowych (charakterystyczna plastyka i głębia),
gotycki fryz arkadkowy oraz ornamenty i listwy spinające całość.
W kopiach najtrudniejsze jest to, że trzeba odtworzyć nie tylko kontur, ale światło i cień — czyli to, jak rzeźba „czyta się” w realnym wnętrzu z normalnej odległości.
Etap 6: Składanie na sucho, korekty przed wykończeniem i klejenie
Zanim weszliśmy w kolor i lakier, wykonaliśmy pełne składanie na sucho:
kontrola pionów, kątów i symetrii,
dopasowanie przylegania elementów,
sprawdzenie spójności profili na łączeniach,
dopracowanie detalu tam, gdzie po wykończeniu nie ma już miejsca na korekty.
To etap, na którym „zamyka się geometria” całego kominka. Zastosowane zostały kleje doskonałej jakości do drewna twardego. Etapowe klejenie przy użyciu dziesiątkków ścisków stolarskich to najbardziej magiczny moment realizacji.
Etap 7: Wybarwianie i lakierowanie natryskowe – głębia koloru i trwałość
W tej pracy wykończenie było równie ważne jak rzeźba. Ustalenie koloru wymagało przesłanie do Klienta wielu próbek koloru i powłok lakierniczych by je zaakceptował. Tę zasadę stosujemy do wszystkich realizacji bo to gwarancja zadowolenia z ostatecznego efektu. Zastosowaliśmy wielokrotne wybarwianie oraz lakierowanie natryskowe, przeplatane szlifowaniem międzywarstwowym. Celem było uzyskanie:
głębi koloru i eleganckiego „rezydencjonalnego” charakteru,
równości na dużych płaszczyznach,
trwałości powłoki i estetyki detali.
Etap 8: Przygotowanie do montażu i przekazanie realizacji
Obudowę przygotowaliśmy do transportu i przekazaliśmy do montażu. Montaż wykonała doświadczona firma montująca wkłady kominkowe — dzięki temu całość została osadzona zgodnie z praktyką branżową i wymaganiami technicznymi. My skupiliśmy się na tym, aby elementy były precyzyjnie dopasowane, stabilne i gotowe do bezpiecznego złożenia.
Efekt końcowy i opinia klienta
Finalnie wnętrze zyskało wyrazisty, klasyczny punkt centralny. To była realizacja wymagająca wielu tygodni pracy: od modelu 3D, przez technologię konstrukcji i stolarkę, po snycerkę i wieloetapowe wykończenie.
Opinia klienta po zakończeniu prac montażowych:
„Kominek jest ukończony i prezentuje się znakomicie. Jesteśmy niezmiernie wdzięczni za Pańską fachową pracę.”
Inspiracje: oryginalne antyczne obudowy i możliwość wykonania kopii
Na końcu wpisu pokażemy kilka zdjęć oryginalnych, antycznych obudów kominkowych jako inspirację. Jeśli masz wymarzony wzór z aukcji, katalogu lub zdjęcia wnętrza — wykonanie kopii jest często możliwe, pod warunkiem dobrej dokumentacji. Uwielbiamy serwisy angielskie gdzie możemy zobaczyć wyjątkowe pracę najznakomitszych mistrzów minionych epok. Oto link do jednego z nich https://www.westlandlondon.
Dla osób, które wolą wyjść od sprawdzonych form i troszkę tańszych o wykonanie projektu oferujemy realizację gotowych obudów na bazie 5 modeli opisanych w podrozdziale „Rzeźbione obudowy do kominka”. Każdy model możemy dopasować wymiarowo, materiałowo oraz kolorystycznie.
LINK ………;
Polish 
English